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電子機器組立事業 試作から量産まで電子基板の受託生産に対応します

当社では、電子機器や基板の部品調達から生産までの一貫したサービスを行っています。

電子機器組立事業のご紹介

設計から製造・納品までのトータルソリューションをご提供いたします。
[ワンストップサービスの概要]

お客様のご要望に各工程でお応えいたします。

設計・開発
  • グループ会社との協業により回路設計〜試作まで可能
  • 実装設計の豊富な経験を活かし部品の配置・基板材質等、原価低減を含めご提案
生産管理
  • ITシステムにより生産計画工数・進度等リアルタイムで管理が可能
品質管理
  • 製造トレーサビリティーシステムにより電子部品〜構造部品まで全数をトレース可能
  • 設計・開発
  • 資材調達
  • 製造
  • 品質管理
  • 納品
資材調達
  • デイリーMRP(発注調整)が可能
  • 共通部品は(日立)との共同購入により低コストを実現
製造
  • 小ロット〜大ロットまでご要望に合わせた生産が可能
  • モノづくり技術で高い生産性を実現
納品
  • 倉庫ロジスティクスシステムによりリアルタイムで在庫管理
  • 出荷〜納品、物流のご要望に対応

表面実装から基板組立及び完成品までの一貫生産

最先端技術が求められる電子機器の基板を組立生産しています。

表面実装では、搭載部品の高密度化・チップ部品の小型化QFPIC・BGA・CSP・フリップチップなどの多様な部品搭載技術に対応可能で、高度な技術集約化による低コスト・高品質生産を実現しています。検査工程では、光反射を利用した自動外観検査装置をインライン化するなど、常に最先端の技術導入に取組んでいます。また、電気特性の調整など組立から完成品まで幅広いご要望にお応えいたします。
さらにN2対応を行い、高信頼性のはんだ付け品質をお届けします。

部品保管庫
部品保管庫

超低湿保管庫
超低湿保管庫

表面実装ライン
表面実装ライン

フローはんだ槽
フローはんだ槽

ファンクションテスト
ファンクションテスト

可動ノズル式はんだ付け装置
可動ノズル式はんだ付け装置

デジタル基板
デジタル基板

システムカメラ基板
システムカメラ基板

基板生産

面実装生産ラインは、高速チップマウンターから異形搭載機・外観検査装置までの6ラインを保有しています。短納期・低コストで、少量の試作生産から大量生産まで対応いたします。
組立工程では、フローはんだ槽を4機保有しています。各種の性能検査から装置組立まで、お客様のご要望により対応可能です。 専門の技術スタッフがお客様のサポートを行います。

汎用マウンター
汎用マウンター

可動ノズル式はんだ付け装置
可動ノズル式はんだ付け装置

ルーター式基板分割装置
ルーター式基板分割装置

電子機器組立

電子機器組立

お客様の視点に立ち、マクセルグループの総合力を活かして、信頼されご満足いただけるEMSとして設計・製造・納品までをワンストップサービスでご提供いたします。

  • 小物電子機器から映像製品の組立・性能検査・機能検査
  • 最適なオペレーションによる低コスト・短納期
  • 光学製品の高精度組立・調整・検査

品質管理

品質管理

  • 支援ツールによる調整と全数品質保証
  • 全部品のトレーサビリティ実施
  • 部品解析、信頼性評価技術

お問い合わせ

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